依托高科技含量的新工藝技術(shù)，模具壓鑄工藝有了新的展開(kāi)可能，但與此同時(shí)，也對(duì)模具自身提出了更高、更苛刻的央求。力學(xué)才干更強(qiáng)、運(yùn)用壽命更長(zhǎng)、壓鑄效率更高、壓鑄精度更精^等等，這樣就需求對(duì)壓鑄模具外表有更準(zhǔn)確的處置。

　　目前，常用的壓鑄模具外表處置新工藝有：傳統(tǒng)改良技術(shù)、更改外表性質(zhì)技術(shù)和上鍍技術(shù)，傳統(tǒng)改良技術(shù)傳統(tǒng)的技術(shù)是熱工藝處置壓鑄模具，即用淬火-回火這種辦法使壓鑄模具外表成型。而傳統(tǒng)改良技術(shù)是在傳統(tǒng)熱工藝處置的根底上。

　　參與先進(jìn)的外表處置工藝，以抵達(dá)使壓鑄模具外表潤(rùn)滑、準(zhǔn)確度高、運(yùn)用壽命長(zhǎng)的目的，此類辦法，比方在傳統(tǒng)的熱工藝處置辦法--淬火-回火中參與碳氮，即碳氮分別強(qiáng)化復(fù)合工藝，采用這種工藝，不只能使壓鑄模具的外表具有更強(qiáng)的硬度，而且能深化模具內(nèi)部。

　　增強(qiáng)其內(nèi)部強(qiáng)度，并且其浸透層次散布平均、逐層遞加，這種壓鑄模具，不只具有良好的回火穩(wěn)定性，而且還具有較高的抗腐蝕性。這樣，在模具外表綜合性能提升的同時(shí)，其內(nèi)部也有較大幅度的性能提升，使其既具有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，也具有較準(zhǔn)確的外表外形，契合當(dāng)代工業(yè)展開(kāi)對(duì)模具的央求。

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